（1）湖北中港華都建設小編采用兩端帶法蘭、中間墊橡膠止水圈的導管，導管較下一段長度為4米，其余每節長度為2.5m，另備0.5m、1.0m、1.5m短管各2節，以適應不同深度的樁，在澆注時調節整根導管的總長度。

（2）導管使用前必須進行拼裝試壓，試壓壓力一般為0.6～1.0MPa，管接頭如有漏損，必須及時修補或更換，否則導管在樁孔內作業時滲入泥水，造成混凝土骨料與水泥砂漿離析，導管堵塞，正常的澆注作業被迫中止，造成斷樁。

（3）每次澆注水下混凝土前，導管須進行連接拆卸檢查，各管之間的連接，采用螺旋快速接頭或法蘭膠墊止水接頭，均應將螺紋或連接螺栓擰緊，密封止水膠圈，膠墊完好無損，否則其后果與第二項所述一樣，會給工程帶來較大的損失。

（4）導管可以數根相連為一段，在孔口處數段連成一整根緩慢下放到下端距孔底0.3～0.5m處。也可整根或分兩根由吊車吊起插入孔中，加快操作進度，節約時間，相對縮短二次清孔后至澆注開始之間的時間，對于減少孔底沉渣大有好處。

（5）整根導管的上口應連接容量為3.3;～5.3;以上的儲料漏斗（小于Ф1600樁采用不少于3.3;以上的儲料漏斗），在漏斗出口與豎管連接處，懸吊一個用輕質木頭制成的隔水塞，初始槽澆注，漏斗內必須裝滿混凝土。剪斷吊隔水塞的鉛絲（8#），漏斗中的流態混凝土推壓著隔水塞猛沖墜落，開始了導管澆注水下混凝土的一道工序。

（6）漏斗流態混凝土落入孔底，混凝土導管將下口封住 ，這時導管之內已是無水狀態，此后相繼而來的流態通過漏斗倒入管中，流態混凝土因重力作用自行從導管下口流出，混凝土表面隨著管中混凝土澆注而升高，最終形成樁身。

灌注混凝土時，導管埋入混凝土內的深度不小于0.8m，在以后的灌注過程中，導管埋入混凝土中的埋深不宜少于2m，嚴禁導管提出混凝土面，并派專人測量導管埋深及管內外混凝土面高差。

（7）澆注過程中，流態混凝土主要靠自身的重力作用下墜到樁孔內，也可以在每斗混凝土注入之后，間歇性地上下提升導管搗插，這樣可以進一步使混凝土密實并加快澆注速度。

（8）水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，澆筑前應對導管的接縫進行密封處理，防止澆筑中漏水影響混凝土質量。